Промышленность
Энергетическое обследование промышленных предприятий учитывает связь потребления энергоресурсов с технологическими процессами, объёмом выпуска и загрузкой оборудования. Электроэнергия, тепло, топливо и сжатый воздух используются как непосредственно в производстве продукции, так и для работы общезаводских систем. Поэтому одинаковый расход ресурсов на разных предприятиях может соответствовать совершенно разным условиям эксплуатации.
Основная задача — разделить технологические и вспомогательные энергопотоки, установить границы их учёта и определить, какие производства или технологические переделы требуют углублённого обследования. Для этого энергетический баланс сопоставляют с производственными маршрутами, сменным выпуском продукции и фактическими режимами оборудования.
Разделение технологических и общезаводских энергопотоков
Промышленный энергетический баланс показывает поступление и использование энергоресурсов в пределах выбранной производственной системы. Технологическое потребление связано с выпуском продукции, тогда как общезаводское обеспечивает работу вспомогательных служб и связанных инженерных систем.
При обследовании устанавливают, какие потоки относятся к отдельным производственным участкам, а какие обслуживают несколько переделов одновременно. Для этого сопоставляют энергетические балансы предприятия с производственными маршрутами и схемами вспомогательных служб. Особое внимание уделяют точкам, где один энергетический контур снабжает несколько потребителей.
Если общий прибор учитывает одновременно технологическое оборудование и вспомогательные системы, его показания не позволяют непосредственно определить расход каждого участка. В таком случае необходимо уточнить измерительные границы и установить, какие показатели подтверждены приборами, а какие получены расчётным распределением.
Удельное энергопотребление и загрузка производства
Для сравнения производственных процессов используют удельный расход энергии — количество энергоресурса, приходящееся на единицу выпущенной продукции. Однако этот показатель необходимо рассматривать вместе с номенклатурой продукции и загрузкой оборудования.
Изменение удельного расхода может быть вызвано различиями в сортаменте, продолжительности технологических циклов или доле работы агрегатов без полезной производственной нагрузки. Поэтому повышение показателя не всегда свидетельствует о физических потерях.
При анализе сопоставляют сменные объёмы производства и выпуск по отдельным переделам с соответствующим энергопотреблением. Затем учитывают различия в структуре выпуска и режимах загрузки. Это позволяет определить, какая часть изменения расхода объясняется производственными условиями, а где необходимо проверить работу оборудования.
Сравнивать разные технологические циклы по одному общему показателю некорректно. Для содержательного сопоставления необходимо установить, какой полезный производственный результат соответствует потреблённой энергии и насколько сопоставимы условия его получения.
Исходные данные для энергетического обследования
Достоверность промышленного энергетического баланса зависит от согласованности данных учёта и производственной информации. Для первоначального анализа необходимы:
- Энергетические балансы предприятия и производственные маршруты. Показывают поступление и распределение энергоресурсов, а также последовательность технологических переделов, к которым относится потребление.
- Сменные объёмы продукции и выпуск по переделам. Позволяют сопоставить расход энергии с производственной загрузкой и учитывать изменение структуры выпуска.
- Схемы вспомогательных служб. Помогают определить общезаводские энергетические контуры и установить их связь с технологическими потребителями.
- Интервальные данные приборного учёта. Используются для сопоставления изменений энергетической нагрузки с фактическими производственными режимами.
Дополнительно необходимы сводные схемы энергетических контуров и сведения о разделении технических объектов по видам и режимам эксплуатации. При обработке исходных данных важно различать проектные характеристики, расчётные значения и параметры, подтверждённые измерениями.
Определение направлений углублённого обследования
После разделения энергопотоков и сопоставления их с производственным выпуском определяют участки, для которых требуется дополнительная проверка. Приоритет зависит от характера энергопотребления, изменения загрузки и возможности связать расход ресурса с конкретным технологическим результатом.
Если увеличение удельного расхода объясняется изменением структуры продукции, его нельзя автоматически считать потерями. Если показатели остаются повышенными при сопоставимых производственных условиях, необходимо уточнить режимы оборудования и выбрать дополнительные точки измерения.
Для предприятия с несколькими производствами важно определить границу каждого исследуемого контура. При наличии связанных технологических и общезаводских систем сначала устанавливают распределение энергоресурсов, а затем переходят к проверке отдельных переделов. Такой подход позволяет не переносить выводы об одной производственной линии на всё предприятие.
Выбор отраслевого направления обследования
Промышленные предприятия различаются технологическими процессами, характером использования энергии и требованиями к измерениям. Для предметного обследования выберите соответствующий тип производства:
- Машиностроительные предприятия
- Автомобилестроительные предприятия
- Судостроительные и судоремонтные предприятия
- Металлургические предприятия
- Нефтеперерабатывающие предприятия
- Предприятия химической промышленности
При выборе направления следует ориентироваться на фактический производственный процесс, границы энергетического учёта и параметры, которые необходимо измерить. Для предприятия со смешанными производствами основное направление выбирают по исследуемому технологическому контуру, сохраняя связь с общезаводским балансом.
Результат обследования промышленного предприятия
Первоначальным результатом становится карта основных энергопотребляющих процессов предприятия. Она показывает распределение технологических и общезаводских энергопотоков, их связь с производственным выпуском и участки, для которых необходимы дополнительные измерения.
На основании этой информации можно выбрать производства и переделы для углублённого энергетического баланса, уточнить точки контроля и определить режимы оборудования, требующие проверки. При этом без данных о фактическом выпуске и достоверных границах учёта невозможно уверенно отличить изменение структуры производства от энергетических потерь.
Отраслевые особенности помогают выбрать предмет обследования, но не подтверждают неисправности или величину возможной экономии на конкретном предприятии. Такие выводы требуют самостоятельной проверки соответствующего оборудования и его эксплуатационных режимов.
Для комплексной оценки предприятия предусмотрена услуга «Энергоаудит предприятия». Принципы распределения ресурсов между производственными процессами рассмотрены в материале «Энергетический баланс предприятия: состав и порядок формирования». Другие типы объектов и инженерных систем представлены в разделе «Что обследуем».